物流資訊: 「自動材重辨識系統」助物流業者智慧化升級

刊登時間： 2019-12-03 05:59:30 | 瀏灠次數：1441

工研院打造「自動材重辨識系統」，只需將貨物置於高速運行輸送帶上，通過量測關口就能即時完成測量與計價。（工研院提供／羅浚濱新竹傳真）

▲工研院打造「自動材重辨識系統」，只需將貨物置於高速運行輸送帶上，通過量測關口就能即時完成測量與計價。

工研院研發團隊為協助產業拚物流搶客流，開發結合攝影機與環境感測器的「自動材重辨識系統」，並在倉儲決策導入AI，打造準確有效率的物流管理系統，讓物流業者節省時間及人力，提升商品揀貨出貨的效率。

工研院服務系統科技中心組長陳慧娟表示，新竹物流以往用人工量測1件物品，平均要耗時10秒，一旦大量貨物在短時間進倉，常會發生失誤，進而影響運費計價準確度，研發團隊改善「材積辨識」流程，即貨物送達配送站後，先進行及完成量測計價

研發團隊開發「自動材重辨識系統」，結合攝影機與環境感測器，貨物只要放進感測光箱，就能自動測量材積、重量並完成計價，讓新竹物流平均增加25％的效率，錯誤率也降低20％。

團隊並研發出「動態版」的自動材重辨識系統，讓貨物在高速運行輸送帶上，通過量測關口時，就能及時完成測量與計價，不僅讓業者省下3分之1的人力成本，整體效率更提升3倍。

另外，為提高倉儲進出貨預測準確率，工研院在倉儲決策導入AI，依據配送物件大小，先安排最適當的儲位空間與最短的揀貨路徑，將進出貨準確度從75％提升至95％，工作人員揀貨也可節省53％工時與71％移動距離，有效幫助業者縮短接單到出貨的作業時間。

工研院開發「自動材重辨識系統」，貨物放進感測光箱，就能自動測量材積、重量並完成計價。（羅浚濱攝）

▲工研院開發「自動材重辨識系統」，貨物放進感測光箱，就能自動測量材積、重量並完成計價。